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皮带式输送机的工作原理

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皮带式输送机的工作原理
  皮带输送机又称胶带运输机,其主要部件是输送带,亦称为胶带,输送带兼作牵引机构和承载机构。皮带输送机组成及工作原理如图所示,它主要包括以下几个部分:输送带(通常称为胶带)、托辊及中间架、滚筒拉紧装置、制动装置、清扫装置和卸料装置等。

皮带式输送机的组成
带式输送机的组成部分有:机头部( 包括电动机、传动装置、滚筒等)、机身部(包括机架、托辊)、机尾部、胶带、附属装置(包括拉紧装置、清扫装置、制动装置等)等
皮带式输送机的工作原理
输送带(或钢丝绳)连接成封闭环形,用张紧装置将它们张紧,在电动机的驱动下,靠输送带(或钢丝绳)与驱动滚简(或驱动轮)之间的摩擦力,使输送带(或钢丝绳)连续运转,从而达到将货载由装载端运到卸载端的目的。 

皮带输送机简图
皮带输送机
  1-张紧装置   2-装料装置    3-犁形卸料器    4-槽形托辊
  5-输送带     6-机架        7-动滚筒        8-卸料器
  9-清扫装置   10-平行托辊   11-空段清扫器   12-清扫器
 
  输送带1绕经传动滚筒2和机尾换向滚筒3形成一个无极的环形带。输送带的上、下两部分都支承在托辊上。拉紧装置5给输送带以正常运转所需要的拉紧力。工作时,传动滚筒通过它和输送带之间的摩擦力带动输送带运行。物料从装载点装到输送带上,形成连续运动的物流,在卸载点卸载。一般物料是装载到上带(承载段) 的上面,在机头滚筒(在此,即是传动滚筒)卸载,利用专门的卸载装置也可在中间卸载。
  普通型皮带输送机的机身的上带是用槽形托辊支撑,以增加物流断面积,下带为返回段(不承载的空带)一般下托辊为平托辊。带式输送机可用于水平、倾斜和垂直运输。对于普通型带式输送机倾斜向上运输,其倾斜角不超过18°,向下运输不超过15°。
  输送带是皮带输送机部件中最昂贵和最易磨损的部件。当输送磨损性强的物料时,如铁矿石等,输送带的耐久性要显著降低。
  提高传动装置的牵引力可以从以下三个方面考虑:
  (1)增大拉紧力。增加初张力可使输送带在传动滚筒分离点的张力增加,此法提高牵引力虽然是可行的。但因增大 必须相应地增大输送带断面,
  这样导致传动装置的结构尺寸加大,是不经济的。故设计时不宜采用。但在运转中由于运输带伸长,张力减小,造成牵引力下降,可以利用拉紧装置适当地增大初张力,从而增大,以提高牵引力。
  (2)增加围包角 对需要牵引力较大的场合,可采用双滚筒传动,以增大围包角。
  (3)增大摩擦系数 其具体措施可在传动滚筒上覆盖摩擦系数较大的衬垫,以增大摩擦系数。
通过对上述传动原理的阐述可以看出,增大围包角 是增大牵引力的有效方法


皮带式输送机的工作原理如下:
输送带绕经传动滚筒和机尾换向滚筒形成一个无极的环形带。输送带的上、下两部分都支承在托辊上。拉紧装置给输送带所需要的拉紧力。工作时,传动滚筒通过它和输送带之间的摩擦力带动输送带运行。

物料从装载点到输送带上,形成连续运动的物流,在卸载点卸载。一般物料是装载到上带(承载段)的上面,在机头滚筒(传动滚筒)卸载,但是利用专门的卸载装置也可在中间卸载。普通型带式输送机的机身的上带是用槽形托辊支撑,以增加物流断面积,下带为返回段(不承载的空带)一般下托辊为平托辊。带式输送机可用于水平、倾斜及垂直运输。对于普通型带式输送机倾斜向上运输,其倾斜角一般不超过l8°,向下运输不超过15°。要想提高传动装置的牵引力,主要从增加围包角、增大拉紧力、增大摩擦系数三个方面考虑:

1、对需要牵引力较大的场合,可采用双滚筒或者多滚筒传动,以增大围包角,最大可达360°。

2、增加初张力可使输送带在传动滚筒分离点的张力增加,此法虽然能够提高牵引力,但因为增大初张力必须相应地增大输送带断面,这样导致传动装置的结构尺寸加大,是不经济的,故设计时不宜采用。但在运转中由于运输带伸长,张力减小,造成牵引力下降,可以利用拉紧装置适当地增大初张力,以提高牵引力。

3、可在传动滚筒上覆盖摩擦系数较大的衬垫,增大摩擦系数。


胶带输送机的工作原理、结构 及保护
(一)皮带机工作原理
皮带机是以挠性胶带作为物料承载件和牵引件的连续输送设备。根据摩擦原理,由传动滚筒带动皮带,将物料输送到所需要的地方。皮带绕经头部的主动滚筒和尾部的改向滚筒,形成一个无级的环节带,上下两段皮带都支承在托辊上,拉紧装置给皮带以正常运转所需要的张紧力。工作时,主动滚筒通过它与皮带之间的摩擦力带动皮带运行,物料在皮带上与皮带一起运动。皮带机一般是利用上段皮带运送物料,并且在端部卸料。特殊的是利用专门的卸料装置,可在冉鹕3983娱乐官网网址馕恢眯读稀
(二)结构组成
主要包括传动装置(电机、减速机、联轴器、主动轮、从动轮、改向轮);机架装置(皮带机支架、托辊及支架);控制及保护装置(跑偏开关、速度开关、拉绳开关、防堵开关、过载保护);张紧装置(有螺杆、配重、液压、张紧小车四种);皮带及辅助装置。


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