技术资料

当前位置:金沙3983娱乐官网网址 > 新闻百科 > 技术资料 >

输送带使用中常见故障原因及对策

标签: 热度:

输送带在使用中出现故障的原因及对策A、输送带在设备上某一部位单方跑偏 B、输送带的特定部位在机体全长范围上跑偏 C、输送带全体跑偏 D、输送带运行不平稳(不固定跑偏) E、上覆盖胶出现划伤、撕裂、剥离、异常磨损等现象。 F、非工作面覆盖胶严重磨损


输送带在使用中出现故障的原因及对策
A、输送带在设备上某一部位单方跑偏
  (1)、输送机架弯曲所致,应检查弯曲部位,调整直线度和水平度。
  (2)、跑偏部位以前的几个托辊与输送带运行方向不垂直,应加以调节。
  (3)、托辊上有块状附着物。需及时清除并安装刮板和其他清扫装置。
  (4)、托辊转运不良、需搞好保养,加强润滑。
  (5)、辊筒的中心偏移或粘有物料,要调整辊筒中心、安装刮板、去掉块状
附着物。
  (6)、投料装置位置不合适,需校正投料装置的位置。
B、输送带的特定部位在机体全长范围上跑偏
  (1)、输送带接头弯曲,应修理接头,改善接头附近带体直线度。
  (2)、输送带本身直线度不足,使用自动调中心辊(局部的轻微直线度不足
在负载转数日适应后能自行校正,少数情况下,需要修正或修理),
最好安装在靠近尾轮返回一侧,以使物料在中央部位运载。
C、输送带全体跑偏
(1)、输送机机架弯曲,应检查调整输送机全长范围的直线度和水平度。
(2)、物料装载位置不正,即物料块在输送带上左右不均,重量不平衡,应
改进投料位置。
(3)、有时跑偏,有时不跑偏,一般是由于风的原因引起的,应安装防风罩
和自调中心辊。  
(4)、一侧托辊下降所致。应把左右托辊调到一个高度。    
D、输送带运行不平稳(不固定跑偏)      
输送带比较硬,使用初期成槽性不好导致跑偏,一般是使用数日之后即
能消除;若使用长时间后仍有此现象,则应该安装自动调中心辊,不可调正时需更换输送带。
E、上覆盖胶出现划伤、撕裂、剥离、异常磨损等现象。   
(1)、挡板长度不足所致,应将挡板长度调整放长,直到输送带上的物料稳
定为止。   
(2)、档板开档不合适所致。档板开档应该是输送带宽度的2/3—3/4,块
状物料时应窄一些。挡板最好呈扇形(开口顺着运行方向),并能调整
开度大小。   
(3)、输送带和挡板的间隔不合适。先把挡板的输送带运行方向一侧与输送
带相触,之后慢慢加大间隔到适当位置,以减少挡板对输送带的磨损。   
(4)、挡板的材质不合适。挡板材质过硬,或者使用旧输送带而输送带骨架露出,以致直接与输送带接触,应选用合适的橡胶挡板。
(5)、投料方向不合适,即物料落下的方向与输送带运行方向不同,以致
产生横向力,使输送带跑偏或受磨损加剧,应调整落料方向。
(6)、物料的落料角度和落差不合适所致。应减少角度,使物料落在输送
带上不弹跳。落差大而输送带受到很大冲击时,应采取措施,以降低投料时的速度。
(7)、物料的落料速度不对所致,由于物料的落料速度和输送带的速度调
整得不好,物料落在输送带上的瞬间打滑,由此磨损上盖胶时,要调整落料速度,使之与输送带速度一致。
(8)、下托辊粘有物料,不转动或没调整好,上盖胶异常磨损,应采取如下几种方法:安装清扫器、清洗输送带、在返回辊上安装橡皮套、修理或更换返回辊。      
F、非工作面覆盖胶严重磨损      
(1)、托辊及辊筒表面状态不良所致。托辊和辊筒破损、有附着物,需要修理,必要时安装消除附着物的挡板。      
(2)、托辊转动不良,应搞好维修,加强润滑。      
(3)、成槽托辊过于倾斜。应加以调整使之与输送带方垂直,误差不超过2度。      
(4)、输送带在驱动辊筒上打滑。应检查张力是否正常,并适当加大张力。另外,为了防止打滑,在驱动辊筒上包橡胶或使用压紧辊筒来增大包角。      
G、输送带的边缘损伤      
(1)、输送带边胶在辊筒或机架上过度磨擦或弯曲所致。检查输送带是否跑偏,并进行修理。      
(2)、头部辊筒前的第一成槽托辊离头部辊筒过近或过高所致,需调整托辊位置。      
H、输送带伸长过长      
这是张力过大所引起的      
(1)、尽量减少张紧负荷;      
(2)、用胶面滚筒或增加包角,以改善驱动效率,减少张力;      
(3)、使托辊转动良好,尽量减少输送带运行时的负荷;      
(4)、用同一速度,但减少输送量;      
(5)、不改变输送量而加大输送带速度;      
I、输送带的带芯损伤      
(1)、输送带跑偏挤压机体所致,严重时会导致纵向撕裂,应采取前述各项防止输送跑偏措施。      
(2)、投料部位的铁件所致。需除去铁件,并在这类故障发生较多处,使用金属检验或磁力分离器装置。      
(3)、输送带与带辊筒之间挤夹着物料,以致戳伤输送带,应在尾部辊筒返回侧安装刮板;落料口处的托辊下与回程输送之上插入铁盖板。
(4)、输送带受大块物料块冲击。应改进投料装置减少冲击,另外,可使用缓冲辊筒。      
J、下盖胶膨胀      
托辊注油过多,或从机体其他部位粘上的油、润滑脂,应搞好保养,减少润滑油使用量,并使油封完好。      
K、接头断裂      
(1)、对于整芯带,接头卡子选型不对或固定不牢所致。应改用合适的卡子,定期检查接头部位,把卡子固定好。      
(2)、张力过大所致,应检查核对输送带张力,采取如前述H的解决办法。   
(3)、改用硫化接头,用叠压塔接或使用增强布。      
L、覆盖胶与布层间有异物膨胀。层间粘着力过低,带体内有未排出空气,
或耐热带温度过高,局部盖胶被化学物质侵蚀,应在膨胀部位扩展前迅速
进行修理。

分享到:126

❤ 浏览本文的人还看了:

  • ·输送带的保养和维护
  • ·更换矿用输送带皮带扣の注意事项
  • ·皮带机跑偏的原因及处理方法
  • ·输送带的接头方法及选择
  • ·输送带清扫器的技术要求
  • 地址: 山东省济宁市中区龙行路88号 厂址: 山东省济宁市任城区南张工业园 服务的开始才是销售的开始,以质量求生存,以信誉求发展!
    Copyright @ 2013-2014 金沙3983娱乐官网网址版权所有 All Rights Reserved www.sdzhuoli.com Sitemap

    主营产品:订扣机,强力订扣机,强力皮带扣,矿用皮带扣,输送带扣 点击这里给金沙3983娱乐官网网址发消息

    XML 地图 | Sitemap 地图